Išsami keturių pagrindinių CVD technologijų analizė-

1. Cheminis nusodinimas iš garų atmosferos slėgio (APCVD)

Proceso ypatybės:Jis atliekamas esant normaliam slėgiui (atmosferos slėgiui), o reakcijos sistema yra paprasta, o nusodinimo greitis yra greitas. Tačiau plėvelės vienodumas ir žingsnio padengimo galimybė yra gana prasti, o dėl garų fazės reakcijos lengva užteršti daleles.

Pagrindinės programos:

Kriogeniniai oksidai: programos, jautrios šiluminiam biudžetui.

Legiruotas/neleguotas silicio stiklas: naudojamas ankstyvam dielektrinio sluoksnio užpildymui epitaksinis sluoksnio nusodinimas: vieno kristalo silicio sluoksnio auginimas ant konkretaus pagrindo.

Techninė būklė: Dėl proceso apribojimų pritaikymas pažangiuose procesuose sumažėjo, tačiau jis vis dar naudojamas kai kurių plokščių ar storų plėvelių nusodinimui, kuriam nereikia itin aukštos plėvelės kokybės.

Žemo{0}}slėgio cheminis nusodinimas garais (LPCVD)

Proceso ypatybės:Atliekama esant žemesniam slėgiui (0,1-10 torr) ir aukštesnei temperatūrai (450 laipsnių -900 laipsnių). Žemas slėgis sumažina garų fazės branduolio susidarymą, todėl membrana yra vienoda, tanki ir pakopinė. Trūkumas yra lėtesnis nusodinimo greitis ir aukšta temperatūra.

Pagrindinės programos:

Polisilicis: pagrindinės medžiagos vartams ir vietinėms jungtims. Silicio nitridas: puikus barjerinis sluoksnis, ėsdinimo stabdymo sluoksnis ir kieta kaukė.

Aukštos temperatūros oksidas: aukštos-kokybės dielektrinis sluoksnis Volframas: kontaktinėms ir kiaurymėms užpildyti.

Techninė būklė: tai kertinis procesas, skirtas aukštos-kokybės, kritinės plonos plėvelės nusodinimui, ypač nepakeičiamas atliekant veiksmus, kuriems reikalingas terminis apdorojimas aukštoje-temperatūroje.

Plazma{0}}patobulintas cheminis nusodinimas garais (PECVD)

Proceso ypatybės:Plazma įvedama norint pasiekti plonos plėvelės nusodinimą žemoje temperatūroje (200 laipsnių -400 laipsnių), naudojant didelį jos aktyvumą. Jis puikiai išsprendžia aukštos temperatūros procesų sukeltos žalos esamų įrenginių struktūrai problemą.

Pagrindinės programos:

Izoliacija ant metalo: ant suformuotų metalinių jungčių nusodina apsauginį dielektrinį sluoksnį. Maža K medija: sumažina RC delsą ir padidina lusto greitį.

Pasyvavimo sluoksnis: galutinė gatavo lusto apsauga. Pre-metalinė laikmena: suteikia išlyginimo pagrindą pirmajam metalinių jungčių sluoksniui.

Techninė būklė: plačiausiai naudojama CVD technologija yra raktas į kelių sluoksnių sujungimo struktūras ir tapo pagrindine galinių procesų jėga-dėl žemos temperatūros savybių.

0290-35673-01 DXZ SIN kameros ASSY

Techninis palyginimas ir santrauka

Proceso slėgis	Paspauskite Temperatūra	Membranos kokybė	Spragų užpildymo pajėgumas	Pagrindiniai taikymo scenarijai
APCVD	Normalus	Vidutinis{0}}Aukštas	Dažnas	Blogai	Stora plėvelė, epitaksija, ne{0}}kritiniai sluoksniai
LPCVD	Žemas Aukštas		Perfect Good polisilicis, silicio nitridas, kritinis barjerinis sluoksnis
PECVD	Žemas	Žemas	Gerai	Gerai	Izoliacinis sluoksnis ant metalo, pasyvinamasis sluoksnis, žema K terpė
HDPCVD	Low Mid Perfect Perfect STI, didelio kraštinių santykio tarpų užpildymas

Lustų gamybos procese kiekviena iš šių keturių CVD technologijų atlieka savo vaidmenį: LPCVD yra atsakinga už aukštos kokybės{0}}infrastruktūros sukūrimą.

PECVD nustato platų dielektrinių ir apsauginių sluoksnių asortimentą galinėje-galinėje-žemos temperatūros aplinkoje

HDPCVD specializuojasi sprendžiant sudėtingiausius topologijos užpildymo iššūkius pažangiuose procesuose. APCVD visiškai išnaudoja greito nusodinimo tam tikrose srityse pranašumus.